液体灌装秤的秤体及输送辊道,秤体由底框,高精度称重传感器,秤台等组成。在秤台台面上安装有桶检测开关,无动力辊道及上动装置,在秤台两端安装与其等高的传送带或辊道,以方便灌装桶运输。
控制箱面板按钮操作说明
电源指示:灯点亮时说明系统供电电源处于正常状态,不亮时说明系统没有电源供给。
电 源:0N时处于系统工作状态
0FF时系统处于断电状态。
启 动:为点动按钮,在自动模式时,按下启动按钮,系统进入自动工作模式,到工作完成或按下急停按钮时结束。本系统只有在双自动状态时此输入信号才有效。启动灯信号无时,为手动状态,此时可以进行手动操作。
大 落 料;在手动工作模式下有效,次按下开启快速进料,同时大料状态指示灯点亮。
*二次按下时关闭快速进料和指示灯
小 落 料:在手动工作模式下有效,次按下开启慢速进料,同时小料状态指示灯点亮。
*二次按下时关闭慢速进料和指示灯
急 停 灯:急停按钮按下时点亮。位于操作按钮盒的暂停按扭按下时也点亮。
急停按钮:出现异常时紧急停止按钮,按下时停止当前所有操作,回到初始状态。
操作前请确认进料管与本公司灌装机联接可靠,电源及气源接妥
i.人工或自动将待灌装的空桶放置在秤台的灌装位置,使用权桶上的进料孔与灌装头物料出口上下垂直对齐,此时仪表或有桶检测开关判断有桶,
ii.按“启动”按钮,系统检测到有桶后,首先去皮,
iii.去皮完成后,系统通知电磁阀控制灌装头下降至桶口相应位置,到达下定位后,系统输出信号,通过电磁阀控制给料装置进行下料。
iv.液体物料通过灌装在重力或压力下进入空桶,
v.系统时刻检测桶内当前物料重量,当桶内到达预置提前量时,系统发出控制信号,关闭给料阀门,完成给料。
vi.系统发出信号,通过电磁阀控制升降气缸,使用头上升,完成一次灌装循环。
vii.人工或自动装实桶推出灌装称台,到复检称台后,按下复检启动按钮开始复检,如果复检则自动结束复检,如果复检异常会报警,每次灌装结束都会自动保存灌装数据并打印出来,
*若在灌装过程中出现意外,请按“急停”终止灌装。
二.液体灌装机的技术指标
1.准确度等级:按照JJG564-2002《重力式自动装料衡器》
2.主要技术:
* 生 产 能 力 跟 许 多 因 素 有 关 , 如 物 料 粘度 、 物 料 容 重、操 作 工 的 熟 练 程 度 、尤 其 是 用 户 管 道 物 料 的 输 送 速 度 等 。
3.环境条件要求:
电源:AC220V(10%),50Hz(±2%);
温度:仪表-10℃~40℃,称体-10℃~50℃;
气源压力:0.6Mpa-1.0Mpa,操作压力:0.45Mpa-0.6Mpa
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