淄博半自动灌装机

操作前请确认进料管与本公司灌装机联接可靠，电源及气源接妥
i.人工或自动将待灌装的空桶放置在秤台的灌装位置，使用权桶上的进料孔与灌装头物料出口上下垂直对齐，此时仪表或有桶检测开关判断有桶，
ii.按“启动”按钮，系统检测到有桶后，首先去皮，
iii.去皮完成后，系统通知电磁阀控制灌装头下降至桶口相应位置，到达下定位后，系统输出信号，通过电磁阀控制给料装置进行下料。
iv.液体物料通过灌装在重力或压力下进入空桶，
v.系统时刻检测桶内当前物料重量，当桶内到达预置提前量时，系统发出控制信号，关闭给料阀门，完成给料。
vi.系统发出信号，通过电磁阀控制升降气缸，使用头上升，完成一次灌装循环。
vii.人工或自动装实桶推出灌装称台，到复检称台后，按下复检启动按钮开始复检，如果复检则自动结束复检，如果复检异常会报警，每次灌装结束都会自动保存灌装数据并打印出来，
*若在灌装过程中出现意外，请按“急停”终止灌装。

根据灌装方式分：液面上灌装和液面下灌装    
液面上灌装：在灌装时，将灌装头伸入桶内，灌装头在桶内液位上进行灌装。此灌装方式适用于无泡沫或轻微泡沫物料
液面下灌装：在灌装时，灌装头自动伸到桶底，并随液位的上升自动上升，灌装过程无泡沫产生。此灌装方式适用于轻微泡沫或有泡沫的物料。

按下启动按钮后，系统进入自动灌装工作状态，，随后灌装头下到下定位位置，在下降过程中，若没有对好灌装目标的孔，撞到桶，系统有撞桶保护，将自动上升，回到初始状态，等待再次按下启动按钮后再次下。正常到下定位后，首先去皮,然后控制器给信号给阀门，进行给料，当到达设定的分段重量时，灌装上升到*位置，当桶内物料达到大料值提前量时，系统发出控制信号，关闭大料阀门，变成小料阀门给料，到小料提前量时关闭所有阀门完成给料，同时控制系统发出灌装完成信号，灌装头复位上升，完成一次灌装。

根据灌装头的类型可分为：单桶灌装和多桶灌装
单桶灌装：指采用一个灌装头对单个桶进行灌装（液上和液下式均可用）
多桶灌装：指采用旋转式灌装头（液上和液下式均可用）或多个灌装头（仅适用于液面上灌装）对多个桶进行灌装。
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