液体灌装机将靠重力或动力输送来的液体物料自动灌装入若干标准桶中,并通过阀门的开闭,定量控制每桶中的物料量。液体灌装机自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效的劳动防护。其系统工作稳定可靠,操作简便,称量准确,整理数据可通过仪表输出给计算机等其他外接设备。
二.液体灌装机的技术指标
1.准确度等级:按照JJG564-2002《重力式自动装料衡器》
2.主要技术:
* 生 产 能 力 跟 许 多 因 素 有 关 , 如 物 料 粘度 、 物 料 容 重、操 作 工 的 熟 练 程 度 、尤 其 是 用 户 管 道 物 料 的 输 送 速 度 等 。
3.环境条件要求:
电源:AC220V(10%),50Hz(±2%);
温度:仪表-10℃~40℃,称体-10℃~50℃;
气源压力:0.6Mpa-1.0Mpa,操作压力:0.45Mpa-0.6Mpa
液体灌装秤的秤体及输送辊道,秤体由底框,高精度称重传感器,秤台等组成。在秤台台面上安装有桶检测开关,无动力辊道及上动装置,在秤台两端安装与其等高的传送带或辊道,以方便灌装桶运输。
按下启动按钮后,系统进入自动灌装工作状态,,随后灌装头下到下定位位置,在下降过程中,若没有对好灌装目标的孔,撞到桶,系统有撞桶保护,将自动上升,回到初始状态,等待再次按下启动按钮后再次下。正常到下定位后,首先去皮,然后控制器给信号给阀门,进行给料,当到达设定的分段重量时,灌装上升到位置,当桶内物料达到大料值提前量时,系统发出控制信号,关闭大料阀门,变成小料阀门给料,到小料提前量时关闭所有阀门完成给料,同时控制系统发出灌装完成信号,灌装头复位上升,完成一次灌装。
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